從名字上我們就可以了解到活性炭吸附塔是利用活性炭進(jìn)行吸附去掉水的臭味和污染物的，其吸附凈化工藝流程簡單明了，下面就給大家介紹一下活性炭吸附塔的吸附凈化工藝優(yōu)點：

1、吸附：廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。

2、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中，選用雙罐系列，以便吸附、循環(huán)交替連續(xù)使用。

3、解吸：

當(dāng)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即循環(huán)。

4、熱風(fēng)干燥及冷卻：

①用蒸汽解吸后的，活性炭層中約留有80~90％的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。

②通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥，然后關(guān)閉蒸汽閥門再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。

5、凝水凈化：

①被壓縮的空氣逐出含物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

②為冷凝水的潔凈，避免溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中溶液劑充足解脫。

6、溶劑回收：利用溶劑露點溫度較不錯的特點，將蒸汽和溶劑的混合物引入冷凝器使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

7、循環(huán)周期：

應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中不好的氣體濃度而定，當(dāng)不好的氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時即應(yīng)停止吸附。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出入口不好的氣體濃度，以便掌握正確吸附循環(huán)周期。

活性炭吸附塔對于像那種大部分比大的物分子、芳香族化合物、鹵代炔等都能地吸附在活性炭表面上或空隙中，有很明顯的去掉效果，這都是因為它的凈化吸附工藝流程的優(yōu)點。

活性碳吸附塔是用在工業(yè)生產(chǎn)車間，對生產(chǎn)時產(chǎn)生的不好的氣體進(jìn)行處理的設(shè)備，它在使用過程中壓力會發(fā)生損失，當(dāng)壓損變大的時候就是危險發(fā)生的時候，下面就給大家介紹一下設(shè)備壓損變大的原因：

1、過濾網(wǎng)阻擋大于5微米以上的顆粒，造成壓損表會逐漸變大。

2、造成活性碳出入口壓差值變大，進(jìn)而使系統(tǒng)壓損增加風(fēng)量損失處理效果下降。

3、達(dá)到飽和會造成壓損變大，還有就是自身粉粒或來自外界的臟污顆粒填塞活性間隙造成壓損變大。

4、因臟污顆粒，其中包括切片、研磨、灰塵、活性碳粉粒、水氣等其它物，一系列堵塞造成壓損變大。

5、活性炭吸附塔處理的污物種類多樣，且具有飽和度，因此也導(dǎo)致了它壓損變大，我們要針對相應(yīng)的原因采取對應(yīng)的處理措施，它的工作效果。